在家具製（zhì）造企業當中，原材料占總成本的50%至70%，所以原材（cái）料的進價、數量、品（pǐn）質關（guān）乎一個產品成本的輕重。生產環節的（de）控製與管理是產品成（chéng）本實際形成的環節，90%的成本在此發生。在（zài）家具行業毛利率降（jiàng）低的態勢下，成本控製越（yuè）來越受到企業的（de）重（chóng）視。

在家具製造企業當中，原（yuán）材料占總成本的50%至70%，所以原材料的進價、數量、品質關（guān）乎一個產品成本的輕重。生產環節的控製與管理是產（chǎn）品成本實（shí）際形成的（de）環節，90%的成本在此發生。在家具行業毛利率降低的（de）態勢下，成本控製越來越受到企業的重視。

一般情況下，產品成本的70%至80%在設計階段已經確定，而現在大部分家具企業都缺乏對這一階段的成本控製意識。片麵追求生產過程中的成本控製，控製手段大多依靠減少原材料的消耗，是非常（cháng）單一的，甚至有（yǒu）些廠家為了這種“成本控製（zhì）”反而走向“偷工減料”的極端（duān）。

在市（shì）場不景氣（qì）時期，不少家具企業應對的通常做法是首先降低員工薪金水平或裁員，以此方法降低家具企（qǐ）業內部成本;其次加強與（yǔ）上遊供應商、下遊分銷商的談判，向家具企業外部轉移成本（běn）。上述做法解決燃眉（méi）之急十分（fèn）有效。但（dàn）是，單（dān）純性的成本轉嫁是非（fēi）常不可取的。將成本的壓力轉嫁（jià）給供應商、分銷商，最終（zhōng）還是無法（fǎ）降低（dī）產品的銷售價格，甚至會減少從最初原（yuán）材（cái）料到最終消費品的增值額。尤其是在供產（chǎn）銷聯係日益緊密的環（huán）境中，若過多依賴成本轉移，會極大地傷害家具企業與供應（yīng）商、經銷商的和（hé）諧關（guān）係，使家具企業失去合作良好的夥伴，會影響家具企業以後（hòu）戰（zhàn）略目標。

單純從生產成本的角度來說，家具並不貴，但租金等各（gè）種成本占比很高，因而使價格背離價值。隨（suí）著全（quán）球資源緊缺，原（yuán）料價格大幅增長，作為資源性產品的家具成本價必然提高（gāo）。

業內人士（shì）指出，家具微利將讓家具行業麵臨一場巨大的考驗（yàn），生存下來的家具（jù）企業（yè），必（bì）須依靠完善內部管理，提（tí）高（gāo）質量降低成本重新獲得發展的機會;麵臨電商的衝擊，家具行業的傳（chuán）統經銷商+賣場的營銷模式（shì）也必須進（jìn）行改進，體驗式消（xiāo）費（fèi）逐漸（jiàn）熱門也指出了新方向。