接觸器分成交流接觸器（電壓AC）和（hé）直流接觸器（電壓DC），它運用於（yú）電力、配電與用電（diàn）場所。接觸器理論上就是指（zhǐ）工業生產電中運用電磁線圈穿過電流量造成電磁場，使斷路器合閉，以（yǐ）超過操縱負荷的家用電器。

接觸器（qì）設備功效

在電工學上，由於可迅速斷開（kāi）溝通交流與直流電主控製回路和可經（jīng）常地接入與關閉大電流量操縱（達800A）電源電路的設備，因此常常應用於電機作為操縱目標﹐也（yě）可作為操縱加工廠機器設備﹑電熱水器﹑工作（zuò）母機和各種各樣電力發電機組等電力負荷，接觸器不但能接入和斷（duàn）開（kāi）電源電路，並且還具備低（dī）壓釋放（fàng）出來維（wéi）護功（gōng）效。接觸器操縱容積大，適用經常實際（jì）操作和長距離操（cāo）縱,是過程控製係統中的關鍵（jiàn）元器件之一。

在工業電氣中，接觸器的型號規格許多，工作中電流量在5A-1000A的不一，其用途非常普遍。

接觸器原理

接觸器的原理是：當接觸器電磁線圈接電源後，電磁線圈電流量會造成電磁場，

造成的電磁場使靜變（biàn）壓器鐵芯造成電磁吸附力吸引住動變壓器鐵芯，並推動交流接觸器點（diǎn）姿勢（shì），常閉觸點斷掉（diào），常開觸（chù）點合（hé）閉，二（èr）者是連動的。當電磁線圈關閉電源時，電（diàn）磁（cí）吸附力消退，銜鐵在釋放出來（lái）彈黃的功效下釋放出來，使接觸點還（hái）原，常開觸點斷掉，常閉觸點合閉。直流接觸器的原理跟（gēn）溫度開關（guān）的基本原理有點兒類似。

接觸器結構

交流接觸器運用主接點來控（kòng）製回路，用輔助接點來通斷控製電路。

主接點（diǎn）一般是常開接（jiē）點，而輔助接點經常出現（xiàn）倆對常開接點和常閉接點，中小型的接觸器也常（cháng）常做為小（xiǎo）型繼電器相互（hù）配合主電源（yuán）電路應用。

交（jiāo）流接觸器的接點，由銀鎢合金做成，具備優良的導電率和耐熱縫隙腐蝕性。

交流接（jiē）觸器姿勢（shì）的（de）驅動力來源於溝（gōu）通交流根據帶變（biàn）壓器（qì）鐵芯電磁線圈造成的電磁場，電磁變壓器鐵芯由2個「山（shān）」字型的幼鐵氧體磁芯折成，在其中一個固（gù）定不動變壓器鐵芯，套有電磁線圈，工作頻率可多種多樣（yàng）挑選。以便使（shǐ）磁場平穩，變壓器鐵芯（xīn）的（de）吸合麵再加短（duǎn）路故障環。交流接觸器（qì）在失電後，借助彈黃校準。

另一半是主題（tí）活動（dòng）變壓器鐵芯，結（jié）構和固定不（bú）動變壓器鐵芯一樣（yàng），用於推動主（zhǔ）接點和輔助接點的合（hé）閉斷掉（diào）。

20A左右的接觸器加上（shàng）滅弧罩，運用電源電路斷掉時造成的電磁力，迅速扯斷電孤，維護接點。

接觸器可高頻（pín）實際操（cāo）作，作為開（kāi）關電（diàn）源打開與斷開操縱時﹐**實際操作頻率達到每鍾頭1200次。

接觸器（qì）的使用（yòng）期很高，機械設備使用（yòng）壽命一般為數千萬（wàn）次至一千百次（cì），電使（shǐ）用（yòng）壽命一般則為數十萬次至（zhì）數千萬次。

接觸器技（jì）術發（fā）展

交（jiāo）流接觸器（qì）製做為（wéi）一個總體，外觀設計和特性也在不斷提升，可是作用不會改變。不管技術性的發展趨勢到何種程度，一（yī）般的交流接觸器還是有其關鍵（jiàn）的影響力。

氣體式電磁接觸器（qì）（英語：Magnetic Contactor）：關鍵由接點（diǎn）係統軟件、電磁操動係統、支撐架、輔助接點和機殼（或支撐架（jià））構成。

由於溝通交（jiāo）流電磁接觸器的電磁線圈一般選用交流電供電係統（tǒng），在接觸器勵磁電流以後，一般會有一聲高聲貝的“咯”的噪聲，這都是電（diàn）磁式（shì）接觸器的特點。

80時代後，世界各（gè）國（guó）科學（xué）研究交（jiāo）流接觸器電磁鐵的無音和省電，基礎的行得通計劃方案之一是（shì）將交流電用（yòng）變電器降血壓後，再經（jīng）過內部鎮流器轉化成直流穩壓電（diàn）源後供電係統，但此繁雜操縱方法並（bìng）少見。

真空泵接觸器：真空泵接觸器是接點係統軟件選用真空泵去磁（cí）室的接觸器。

半導體（tǐ）材料接觸（chù）器（qì）：半導體（tǐ）材（cái）料接觸器是一種根據（jù）更改（gǎi）電源電路控製回路的通斷情況和短路（lù）情況而進行電流量實際操（cāo）作（zuò）的（de）接觸器。

永磁接觸器（qì）：永（yǒng）磁（cí）交流接觸器是運用（yòng）地磁極的異性相吸、異性相吸的基本原理，用永磁驅動器組織替代傳（chuán）統（tǒng）式（shì）的電磁鐵驅動器組織而產生的（de）一種微功率接觸器。

接觸器分類（lèi）

按主接觸（chù）點聯接控製回路的方式分成：直流接觸器、交流接（jiē）觸器。

按實際操作組織分成：電磁（cí）式接觸器、永磁式接觸器。

永磁交流接觸器是運用地磁極的（de）異性相吸、用永磁驅動器組織替代（dài）傳統式的電磁（cí）鐵驅動器組織而產生的一種微功率接觸器中國完善的產品（pǐn）規格：CJ20J、NSFC1、NSFC2、NSFC3、NSFC4、NSFC5、NSFC12、NSFC19、CJ40J、NSFMR。

直流接觸器（qì）世界各國的發展趨勢情況

接觸器整體的發展趨向將向著長電氣設備使用壽命、銷售電價、智能、節能型、多規格型號、智能化係統、可通訊化的方位發（fā）展趨勢。

混合式直流接觸器

交流電流與交流電壓相較為，找不到規律性的電流（liú）量標值過零點（diǎn），因而，傳統式接觸器（qì）分斷電源電路時（shí），斷路器中間造（zào）成的電（diàn）孤比較明顯，燃（rán）弧時間也較（jiào）為長，便於充足釋放出來電源電（diàn）路中剩下的動（dòng）能。電孤的點燃造成高溫和強光照，對斷路器表層有比（bǐ）較嚴重的縫隙腐蝕功效，斷路器（qì）原（yuán）材料在數次分斷以後慢慢（màn）外流，斷路器電損壞比較嚴重時，造（zào）成直（zhí）流接（jiē）觸器報費，不可以（yǐ）分斷電源電路。

電力（lì）電子技術（shù）足以飛速發展，大家將電力電子元器件運用到直流接觸器（qì）中，恰當的造就出一種混合式直流接觸器，促使直（zhí）流接觸（chù）器向智能化（huà）係統（tǒng）、可控性化邁（mài）入（rù）了新的一步。這類混合式接觸器運用傳統式直（zhí）流接觸器（qì）在（zài）合閉通斷情況下斷路器接（jiē）觸電阻小、通斷壓力降小的優勢，將由反串聯可控矽和模（mó）塊模塊相互構成的無（wú）觸（chù）點開（kāi）關串（chuàn）聯在傳（chuán）統式直流接（jiē）觸器斷路器上。這（zhè）類無觸（chù）點的電力電子開關開斷電源（yuán）電路時不造成電孤（gū），這就（jiù）防止了（le）傳統式（shì）接觸器中電孤對斷路器原材料的（de）電損壞，也就大大增加（jiā）了斷路器的（de）使用期和可信性。

直流接觸（chù）器永磁組織

直流接觸器（qì）做（zuò）為運用普遍的電器開關之一，其生產製造和要求總數極大，在一切正常應用全過（guò）程中，電磁鐵電磁線圈一直接（jiē）電源工作中，造成電磁吸附力（lì），確（què）保變壓（yā）器鐵芯和銜鐵吸合，推動動、靜觸頭合閉（bì），接入電源電路。在所述全過程中，電磁線圈自身存有電阻器，不斷（duàn）耗費電磁能，它是直流接觸器（qì）關鍵的（de）應用成本費（fèi）之（zhī）一，**浪費了很多（duō）的電力能源和資產，因而，怎樣減少直流接觸器的工作中能耗，是科學研究直流接觸器的關鍵環節和重點（diǎn）難點。直流接觸器永（yǒng）磁操動組織是一種在傳統式直流接觸器電磁操動組織基本上發（fā）展趨勢（shì）而（ér）成，將電磁操動（dòng）組織和永磁鐵（tiě）緊密結合的複合型操動組織，不單是應用原來（lái）的電磁吸附力和彈黃軸力做為（wéi）鐵芯吸合與分離出來的驅動力，隻是添加（jiā）了永磁鐵對鐵芯（xīn）的誘惑力，選用儲能技術（shù）電容器蓄電池充電出示重合閘、吸合電力，一般稱作（zuò）“電磁操動，永磁維持，電子器件操（cāo）縱（zòng）”。在分、重合閘健身運動全過程（chéng）中，電磁吸附力，永磁吸附（fù）力與彈黃相互作用力相互功效，在平穩工作中全過程中，選用永磁吸（xī）附力替代以前的電磁吸附力，維持銜（xián）鐵與變壓器鐵芯心的吸合情（qíng）況。

1，永磁（cí）操動組織很多節省了維持電磁線圈的電磁能耗費，節能環（huán）保。

2，永磁體維持吸合與電磁吸合對比，噪聲低，零汙（wū）染。

3，永磁操動組織去除了電磁組織中一（yī）係列繁雜繁雜扣鎖保護（hù）器，進一步提高了接觸器操動組織的工（gōng）作中可信性，減（jiǎn）少了生產製造（zào）工（gōng）藝流程和成本費，減少了接觸器的容積。